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ru从TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与点评规则（zé）》中热效率的计（jì）算公式看来：

工（gōng）业锅炉热效率ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

陕西锅炉燃料案例图

在其中：q2为排烟系统热损（sǔn）害，q3为汽体乙（yǐ）醇（chún）燃烧热损害，q4为固（gù）态乙醇燃烧热损害，q5为热管（guǎn）散（sàn）热损（sǔn）害，q6为脱（tuō）硫石膏原材（cái）料热（rè）损害。

针（zhēn）对燃料/气工业锅炉来讲，q4、q6为0，因此要想节省然料，提（tí）升（shēng）工业陕西（xī）锅炉燃料的热效率，还要采（cǎi）取（qǔ）有效的对策来（lái）减少q2、q3、q5。普遍的对策关（guān）键有：

1)选（xuǎn）用烟气余热回（huí）收（shōu）技术性，减少排烟系统损害

危害（hài）排烟系（xì）统热损害（hài）的关键要素是排烟系统（tǒng）溫度。排烟系统溫（wēn）度越高，排烟系统热损害越多大。现阶段，如今大（dà）多（duō）数工（gōng）业锅炉出（chū）厂设（shè）置（zhì）时（shí）大部分都装有烟气余热回收设备，如锅炉节能（néng）器（qì）、半冷凝器（qì）或全冷凝器式烟（yān）气余热回收器，也有一些冷凝器式（shì）工业锅炉装有冷（lěng）却器，这种对策都能（néng）合理减少排（pái）烟系统（tǒng）溫度，提升工业（yè）锅炉的热效率（lǜ）。

2)有效（xiào）操纵空燃（rán）比，提升点燃（rán），降低乙醇燃烧（shāo）损害和（hé）排（pái）烟系统（tǒng）热损害

过剩（shèng）空气系数（shù）过（guò）高时，等于吸进了不必（bì）要（yào）的冷（lěng）气进到炉（lú）内，这些不必要的冷气未参加点（diǎn）燃，只是被加温后白（bái）白（bái）的排（pái）污掉，排烟系统热损害扩（kuò）大;如进到（dào）炉内的（de）冷气（qì）再次扩大，超出一定程度，炉内溫度会减少，也会导致（zhì）乙（yǐ）醇（chún）燃烧损害扩大。

过剩空气系（xì）数过低时，因为然料（liào）失去充足的氧气瓶而（ér）不（bú）可以（yǐ）彻底点燃，导致乙醇燃烧损（sǔn）害扩大。而长期性（xìng）比较严重的乙醇（chún）燃烧（shāo），将造成（chéng）工业锅（guō）炉遇热总面积碳，危害换热效率，排（pái）烟系（xì）统损害不断扩大。因而，有效操纵空燃比（bǐ），尽可能减少排烟系统热损害q2和乙（yǐ）醇燃（rán）烧损害q3，是工业陕西（xī）锅（guō）炉燃料热效率提高的另一关（guān）键环节。

陕西锅炉燃料（liào）图

3)严控工业锅炉水体（tǐ），科（kē）学（xué）研究监管污（wū）垢

工业锅炉（lú）给水里都是带有各种各（gè）样残渣及钙、镁等积（jī）垢（gòu）化学物质，工业锅炉难（nán）以避免会积垢。污垢的传（chuán）热系数很低（dī），因此一旦受（shòu）热面积垢（gòu），因为传热（rè）系数（shù）扩大（dà），工（gōng）业锅炉排烟（yān）系统溫度就会升（shēng）高，排（pái）烟（yān）系统热损害就会扩大。数据测试说明，工业锅炉遇（yù）热表面结1mm污垢，排烟系统热损害会提升约2%～4%，工业锅炉（lú）受热面积垢越厚，传热系（xì）数越大，工业锅炉热（rè）效率就会降低越大。

工业锅炉积垢不但减少了工业锅炉热效率，并且使工业锅炉遇热面壁温升高，导致受热（rè）面损害（hài），乃至导致（zhì）锅炉爆炸安（ān）全事（shì）故。因此，选用高品质的软（ruǎn）水（shuǐ）处理装置，严格执行步骤运作工（gōng）业锅炉给水管变软解决设（shè）备，操纵（zòng）工业锅炉给水（shuǐ）管水体，可延迟（chí）污垢产生。另（lìng）外，对（duì）工（gōng）业锅炉污垢（gòu）开展即（jí）时监（jiān）管，把握工业锅炉污垢（gòu）情况，必需时开展污（wū）垢清除也（yě）十分关键。

4)提（tí）升隔热保温、避免跑冒滴漏，降（jiàng）低热管散热（rè）损害

因为工（gōng）业（yè）锅（guō）炉本身、碳酸饮料供（gòng）热管道系（xì）统（tǒng）软件（jiàn）的（de）溫度总怕热交换站内的气体溫度高，一部（bù）分发热量会以辐射源和（hé）热对流方法向周（zhōu）边气体（tǐ）蒸（zhēng）发，变成工业锅（guō）炉的热（rè）管散热损害。因而，工业锅炉及（jí）供热管（guǎn）道系统（tǒng）软件的隔热层损坏或（huò）发觉跑（pǎo）冒（mào）滴漏时，应立即修补（bǔ），降低热管（guǎn）散热（rè）损害。